Серия станков для полноценной 5-осевой обработки крупногабаритных деталей. Станки имеют термосимметричную конструкцию и изоляцию источников тепла, что повышает точность и повторяемость обработки. 

Функция динамической корректировки вибраций во время обработки уменьшает вибрацию структурных элементов станка. Это позволяет улучшить продуктивность снятия материала, увеличить период стойкости инструмента, улучшить качество обрабатываемой поверхности.

Специальная токарная линейка позволяет производить операции вертикального точения вместе с 5-осевым фрезерованием с одной установки. Такое мультифункциональное решение позволяет производить операции точения, фрезерования и нарезания зубьев с одной установки на одном станке.

Системы автоматизации позволяют улучшить продуктивность станков. Различные типы систем паллет позволяют использовать до 7 позиций для одного станка и соединить таким образом несколько станков в производственную цепочку. Системы автоматизации смены инструмента позволяют использовать до 400 позиций инструмента на одном станке.  

Серия THC MULTIPROCESS объединяет различные процессы обработки. В зависимости от применения поворотного стола может использоваться в качестве вертикального токарного станка или в качестве 5-осевого фрезерного станка. Вращающаяся головка (вертикальный и / или горизонтальный вращающийся шпиндель) позволяет выполнять операции обработки, фрезерования, точения, сверления или растачивания.

Обрабатывающие центры серии ZV / ZVH с подвижной колонной – оптимальное технологическое решение для высокопродуктивной обработки габаритных длинных деталей.

Функция раздельно стола (NSM - безостановочная обработка) позволяет вести обработку только на половине станка с полной защитой оператора. В тоже время на другой половине станка оператор имеет возможность снимать уже готовую деталь и устанавливать заготовку, что исключает время простоя при погрузке / разгрузке деталей.

3 типа редукторов главного шпинделя позволяют подобрать станок под конкретные производственные задачи клиента. Смена инструмента через центр колонны сокращает время цикла обработки и не требует перемещения колонны.

Модели с поворотом головы по оси В +/-105° позволяют вести сложную обработку деталей. Совмещение с поворотными горизонтальными и вертикальными столами позволяет вести 5-ти осевую обработку.

Модели для мультифункциональной обработки позволяют производить токарную горизонтальную, токарную вертикальную обработку, нарезку зубчатых колес различной конфигурации, фрезерную 5-осевую обработку на одном станке.

Обрабатывающие центры серии ZV / ZVH с подвижной колонной – оптимальное технологическое решение для высокопродуктивной обработки габаритных длинных деталей.

Функция раздельно стола (NSM - безостановочная обработка) позволяет вести обработку только на половине станка с полной защитой оператора. В тоже время на другой половине станка оператор имеет возможность снимать уже готовую деталь и устанавливать заготовку, что исключает время простоя при погрузке / разгрузке деталей.

3 типа редукторов главного шпинделя позволяют подобрать станок под конкретные производственные задачи клиента. Смена инструмента через центр колонны сокращает время цикла обработки и не требует перемещения колонны.

Модели с поворотом головы по оси В +/-105° позволяют вести сложную обработку деталей. Совмещение с поворотными горизонтальными и вертикальными столами позволяет вести 5-ти осевую обработку.

Модели для мультифункциональной обработки позволяют производить токарную горизонтальную, токарную вертикальную обработку, нарезку зубчатых колес различной конфигурации, фрезерную 5-осевую обработку на одном станке.

Обрабатывающие центры серии ZV / ZVH с подвижной колонной – оптимальное технологическое решение для высокопродуктивной обработки габаритных длинных деталей.
Функция раздельно стола (NSM - безостановочная обработка) позволяет вести обработку только на половине станка с полной защитой оператора. В тоже время на другой половине станка оператор имеет возможность снимать уже готовую деталь и устанавливать заготовку, что исключает время простоя при погрузке / разгрузке деталей.
3 типа редукторов главного шпинделя позволяют подобрать станок под конкретные производственные задачи клиента. Смена инструмента через центр колонны сокращает время цикла обработки и не требует перемещения колонны.
Модели с поворотом головы по оси В +/-105° позволяют вести сложную обработку деталей. Совмещение с поворотными горизонтальными и вертикальными столами позволяет вести 5-ти осевую обработку.
Модели для мультифункциональной обработки позволяют производить токарную горизонтальную, токарную вертикальную обработку, нарезку зубчатых колес различной конфигурации, фрезерную 5-осевую обработку на одном станке.