АВТОМАТИЗАЦИЯ

Оптимизация производственных затрат и времени

На сегодня автоматизация - одна из необходимых элементов на современном производственном предприятии. В промышленном секторе первым этапом оптимизации производства стала замена ручных станков на оборудование с ЧПУ. Сейчас мы переходим к следующему этапу, а именно к добавлению устройств к станкам с ЧПУ, которые помогут сократить время подготовки и загрузки, предотвратить монотонную работу оператора, то есть повторение одних и тех же действий в течение рабочего дня.

Основные преимущества улучшений- более дешевое и быстрое производство. Кроме того, это обеспечит большую точность обработки, так как количество настроек уменьшится, например, если использовать 4-осевые или 5-осевые столы, то с 1й настройкой, заготовку можно будет обработать с нескольких сторон! Abplanalp - лидер на рынке станков и предлагает множество решений в этой области.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ И СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ

 

Применение

  • Устройства смены паллетов используются для серийного производства деталей на фрезерных центрах.

Преимущества

  • Повышение эффективности оборудования за счет сокращения времени на подготовку и загрузку, а также уменьшение производственных затрат.

Совместимое оборудование

  • VF-2, VF-3, VF-4, VF-5, VF-6, MM от HAAS AUTOMATION Inc.

Поставщики

  • SLC – автоматические и ручные устройства смены паллетов.
  • MIDACO – автоматические и ручные устройства смены паллетов для всех центров VF HAAS.
 

Применение

  • Роботизированные манипуляторы используются практически во всех отраслях промышленности, где используется резка, например: в автомобилестроение, сельском хозяйстве, медицине, авиации и т. д., следовательно, там где необходимо серийное производство. Роботы могут точно подавать заготовки и детали с точностью менее 0,1мм.

Преимущества

  • Роботизированные манипуляторы значительно увеличивают возможность работы без присмотра, тем самым повышая эффективность производства. Особенно хороших результатов можно достичь, создав роботизированные сектора, состоящие из 2 или 3 оборудования для обработки, подключенных к 1 роботу. Высокая эффективность обеспечивается непрерывной работой робота.

Совместимое оборудование

  • Токарное оборудование HAAS: ST-10, ST-15, ST-20, ST-30, ST-20Y, ST-30Y. Настройки: - 1 токарный станок - 1 робот, - 2 токарных станка - 1 робот.
  • Фрезерные центры HAAS: VF-2, DM-2, VF-3, VF-4, VF-5. Настройки: 1 центр – 1 робот. Другие конфигурации по запросу клиента.

Поставщики

  • Роботы - YASKAWA
  • Интеграция - ABPLANALP
 

Применение

  • Используется для фрезерных центров в отраслях, где требуется обработка деталей в пяти основных плоскостях обработки без изменения крепления детали.

Преимущества

  • Уменьшенное количество креплений детали, что увеличивает точность и сокращает время подготовки детали. Они разработаны для всех станков Haas серии VF.
 

Применение

  • Автоматические двери могут быть установлены на токарных станках Haas и вертикальных обрабатывающих центрах Haas. Этот вариант может использоваться в составе роботизированных рабочих станций для станков старого поколения, которые не были оснащены таким решением на заводе. Автоматические двери также можно использовать там, где невозможно использовать роботизированные решения или устройства смены поддонов, но где есть необходимость, по крайней мере, улучшить производительность оператора за счет уменьшения необходимости в тех же громоздких движениях (особенно для больших машин или коротких периодов обработки).

Преимущества

  • Экономьте время с помощью других связанных с производством действий, таких как подготовка следующей детали, упаковка готовой детали или очистка детали от грязи, образовавшейся во время производства.

Совместимое оборудование

  • Все центры HAAS, на которых автоматические двери не устанавливались на заводе - решение, разработанное ABPLANALP.

Поставщики

  • Abplanalp
 

Применение

  • Во всех отраслях серийной промышленности деталей на токарных центрах.

Преимущества

  • Повышенная эффективность производства и работа без присмотра.

Совместимое оборудование

  • HAAS - токарные центры
  • NAKAMURA-TOME – токарные центры
  • NOMURA

Поставщики

  • HAAS
  • LNS
 

Применение

  • • Полная автоматизация производства. Примером решения является оборудование Irco, которое в основном используется с двумя пртронами в токарных центрах. Прутки заготовки вставляются через главный патрон. Детали собираются с противоположного потрона через противоположный рабочий ротрон и подаются непосредственно на склад готовых деталей
  • Другой тип загрузочного / разгрузочного устройства - это система APL-Haas. Система работает в системе координат и предназначена для оборудования с одним рабочим потроном.

Преимущества

  • Сокращение времени простоя оборудования, тем самым повышая эффективность работы и снижение издержек производства.

Совместимое оборудование

  • HAAS токарные центры: - ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 
  • HAAS фрезерные центры: - MM, SMM, VF-1 VF-2
  • NAKAMURA-TOME

Поставщики

  • HAAS
  • LNS
 

Применение

  • Держатель для системы BT / SK.
  • В комплекте преобразователи на 40 и 50 конусов.

Преимущества

  • Повышенная эффективность машины за счет автоматизации работы угловых головок.
  • Возможность использовать дополнительный инструмент, когда отсеки станка заполнены.

Совместимое оборудование

  • Универсальное оборудование.
 

Применение

  • Приготовление и подача в систему охлаждающей и смазывающей эмульсии.

Преимущества

  • Четкое поддержание концентрации.
  • Предотвращение человеческих ошибок.
  • Уровень концентрации с электронным контролем.
  • Простота установки и ввода в эксплуатацию.
  • Экономия масла, простота использования и низкие эксплуатационные расходы.

Совместимое оборудование

  • Универсальное оборудование.
 

Применение

  • Очистка охлаждающей жидкости и очистка ванны.
  • Очистка неэмульгированных масел инородного происхождения.
  • Индивидуально наполнения устройств очистка и регенерация (с использованием циркуляционного контура).

Преимущества

  • Удаление постороннего масла до 99%.
  • Уменьшение бактерий и запахов.
  • Увеличенный срок хранения и улучшенный внешний вид эмульсии.
  • Отсутствие простоев машины - чистка в циркуляционном контуре.
  • Снижение расхода эмульсии (концентрата).
  • Снижение затрат на утилизацию.

Совместимое оборудование

  • Универсальное оборудование.

Автоматизация

(0)